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之前一直都是在大致的介绍冷焊机的作用、效果，今天也该放点干货了。下图是客户寄给我的三块不锈钢导气阀门（一套）焊接样件，要求是将2根直径4mm壁厚0.6mm的不锈钢管件焊接在导气阀主体部件上。焊接要求有以下几点：1、不能漏焊，不能漏气2、焊接后，两根管件不能有堵塞现象；3、焊接焊缝区外形美观，焊点白亮；4、焊缝区不能出现明显变形现象；我所使用的机器参数如下图：HB-型精密补焊机工作特点：采用微电脑芯片控制输出电流和时间，使得脉冲电流（2-A）和电压（）可任意调节。单次熔焊可以在几十毫秒〔1秒=毫秒）内完成焊丝与工件的熔接；相对钎焊1分钟左右的预热来说其传导到工件的热量相当少，所以就基体本身而言，发热量较少，焊点以外基体区域升温小，对基体不会产生退火、淬火效应；又由每个焊接脉冲产生的熔池小，所以焊接接头焊接应力也较小；虽然一个焊点需要很多单个熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，因此补焊后工件变形小，且不容易引起焊接裂纹。设备原理小结：HB-型精密不含机在极短时间内将焊缝区温度达到融化温度，在下一个熔点前，又因为工件本身有散热功能，所以在下个熔点前，工件快速冷却下来，造成工件本身不会在一个较高的温度中持续加温，也就避免工件产生热变形，热应力和热开裂等现象。不锈钢焊接特性及成分不锈钢特性：不锈钢由于焊接时较大的拉应力，容易产生凝固裂纹和火口裂纹；奥氏体不锈钢易形成方向性较强的柱状焊缝组织，造成有害杂质的偏析而促使形成晶间液态夹层；形成焊接热裂纹和弧坑裂纹。不锈钢焊接工艺要点：1.由于导热性差和线膨胀系数大（比钢大3倍），自由状态下焊接易产生较大的焊接变形，拘束度大时产生较大的残余应力。为此，应采用控制焊接热输入量的工艺方法及施焊技术2.尽量采用小电流、细直径的焊条和焊丝，熔池体积尽量小。减少-℃之间的温度停留时间，提高耐腐蚀性能。3.不锈钢在高温焊接时容易产生高温裂纹，另外会发生金相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温催化，以及耐腐蚀下降和应力腐蚀裂纹的出现，焊接力学一般良好，但当热影响区中的晶体中有铬的碳化物，极其容易产生贫铬层，而贫铬层的出现会使热影响区出现使用腐蚀。不锈钢焊接特性小结：不锈钢在高温下对比一般金属材料会出现焊接变形，焊接开裂，热影响区后期使用腐蚀情况；在温度-℃尽量不要停留时间过长（这个时间在秒的级别时间，具体可以参考奥氏体不锈钢高温晶体变化温度相关文档）以下是我针对不锈钢焊缝区做的热影响区和母材腐蚀后晶体变化实验图片总结：从以上设备特性和不锈钢材料和焊接特性可以看出，HB-型精密补焊机在毫秒级时间将导气阀和管件焊接在一起，并在下一个熔点产生前，工件本身散热过程能使工件冷却下来，重复这个过程，工件不会在温度较高的阶段停留，而不锈钢在高温下对比一般金属材料会比较容易出现焊接变形，焊接开裂，热影响区后期使用腐蚀情况等情况，而冷焊机正好避免了不锈钢这种奥氏体不锈钢的焊接劣势。以上如有错误和遗漏请指正，谢谢！

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