吨坩埚液压机——坩埚液压机自动化生产线

吨坩埚液压机是专业生产石墨坩埚用到的机器设备，是坩埚液压机厂家为碳素厂家量身定做的一款坩埚自动化生产线里的最重要的核心机器，整条生产线需要历时三个月完成，其他的配套设施可以同时进行。由于新能源汽车的兴起带动了锂电池负极电池材料生产用坩埚的产量供不应求，国内又新建了几条规模比较大的坩埚液压机自动化生产线主要集中在唐山、内蒙古、辽宁葫芦岛、山西晋中等地，他们基本上都选用的吨坩埚液压机。

坩埚液压机自动化生产线吨坩埚液压机石墨坩埚自动化生产线

吨坩埚液压机概述：

吨坩埚液压机用于各种可塑性材料的压制成型，特别适用于石墨坩埚双工位成型工艺。坩埚液压机机身为三梁四柱式结构，滑块导向为立柱圆柱面导向。立柱为四螺母结构，以便于机身预紧，三梁为钢板焊接件，焊后经回火处理消除焊接应力，保证机身经久使用不易变形。液压机滑块为上传动单缸加压结构形式，工作台带双向移动式平台，可以双工位进料压制，大大提高了生产效率。

YW32-T坩埚液压机主要技术参数：

项目　　单位　　YW32-T

公称力　　KN　　0

额定压力　　Mpa　　31.5

液体最大工作压力　　Mpa　　25

滑块行程　　mm　　

开口高度　　mm　　

工作台面

有效尺寸

　　左右（柱内）　　mm　　

　　前后（边沿）　　mm　　

滑块

速度　　下行速度　　mm/s　　-

　　工进速度　　mm/s　　7-21

　　回程速度　　mm/s　　-

移动工作台推拉缸　　KN　　

下顶缸公称压力　　KN　　x2

顶缸行程可调　　Mm/s　　

顶缸顶出速度　　Mm/s　　40

顶缸退回速度　　mm　　60

主缸伺服电机功率　　KW　　

顶缸电机功率　　KW　　11

其他电机功率　　KW　　15+15

移动机构　　mmxx

备注：压力可调行程可调保压时间可调速度可调；

坩埚液压机石墨坩埚液压机

吨坩埚液压机采用伺服系统和PLC及触摸屏控制，具有以下几方面优点：

1：节能：本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%。

2：噪音小：电机在额定转速下运行，其排放噪音比传统液压机低5dB-10dB.在滑块快下机液压机静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪音一般小于70dB,而传统液压机的噪音为83dB-90dB。

3：发热少：减少制冷成本，减少液压油成本，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%。

4：效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min-15/min。

5：控制精度高：伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，重复性好，提高产品的质量稳定性。

6：维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀调速回路调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

坩埚液压机自动化生产线工艺流程：

生产炭素石墨坩埚加工的工艺流程的前半部分与生产耐火材料的工艺有相似之处，但用的原料不同。各种炭和石墨坩埚加工的工艺流程虽因产品品种和使用要求的不同而有所差异，但基本的工艺过程是一样的。这些基本的工艺过程包括：原料的预处理（预碎、煅烧或烘干）；原料的破碎、筛分分级；颗粒状与粉状原料的配料；加入粘结剂并与粘结剂混合；混合后糊料的成型；成型后半成品的焙烧（或称烧成）产品的机械加工等。石墨坩埚加工的生产工艺过程，大部分为物理过程，少部分为热化学过程。糊类制品及一些炭制品生产流程较短，工艺技术还比较容易掌握。

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