扩散焊，是采用高频感应加热原理对工件进行局部加热的一种表面热处理工艺。该技术广泛用于金属的焊接、切割、打标、去毛刺等加工领域。

扩散焊的优点有：

1、热影响区小；

2、变形小，可精确控制加工尺寸和形状；

3、无切削力，不损坏刀具；

4、易于实现自动化生产；

5、设备结构简单紧凑。

6、可实现多工位同时加工，提高效率。

7、减少材料消耗量。

8、改善工作环境。

9、降低生产成本。

10、节省能源。

11、减轻劳动强度。

12、有利于环保。

13、便于维修保养。

扩散焊厂家在应用中存在以下缺点：

一、由于热传导方式为辐射导热的方式（通过工件与周围介质的分子或原子直接接触），因此其传热速度慢（约-°C/min）。

二、由于温度场分布不均匀（由中心向四周递减）导致各部位温差较大。

三、因受限于材料的导热系数及厚度的影响。

四、当使用于较薄材料时易产生氧化。

五、当使用于较厚材料时不易达到预期的效果。

六、无法保证产品的一致性。

七、不能有效地保护模具。

八、容易使零件变形。