近日，红岗公司一分厂以完成某重点批生产项目为契机，引进一套最新焊接装备。该设备配有液压内撑，有效保证了产品装配过程实现自动化。同时，设备采用国际最先进的热丝TIG焊接技术，该项技术可实现单面焊接双面成型，免去清根、封底等大量效率低下的操作工序，从而大幅提升产品焊接一次合格率。产品装配及焊接过程实现自动化，使产品生产能力得到了飞跃式提高。

红岗公司承担着多种型号产品壳体生产任务，壳体焊接能力的高低，直接影响公司产能及效益。近年来，我国焊接技术的高效化、智能化、数字化进程不断加快，公司一分厂焊接技术水平虽跟随时代日渐增强，同时也配置了多名国家、集团公司及六院级焊接大师，但相当一部分焊接设备还是在上世纪90年代采购，焊接设备二次开发利用和效率提升存在较大困难，设备精度差、操作钝化等问题不同程度存在，焊接先进技术引进及设备的更新换代已迫在眉睫。

此次焊接设备及其配套技术引进过程中，一分厂技术人员与厂家多次协调沟通，不断完善设计规划和方案论证，从产品焊缝强度及成形美观等方面进行了大量工艺实验，结果均可满足设计要求，完全可实现大型金属壳体单面焊接双面成型任务。

后续，一分厂将继续以航天科工集团焊接工艺分中心网点单位及六院精益制造试点单位为平台，努力学习前沿技术，大力开展技术创新，着力推动成果转化，加快先进技术与产品应用快速融合，为公司保障科研生产任务顺利完成贡献力量。

图/文：王志远

编辑：赵睛

审核：杨单媚

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