目前，超声波焊接、激光焊接、热板焊接、摩擦焊、振动焊、高频焊、热风焊和感应焊是塑料焊接方法中常用的一种。

超声波焊接的特点是加热集中在焊接部位，焊缝牢固美观。几乎所有加热熔化的塑料薄膜都可以用超声波焊接，特别适合刚性薄膜材料的焊接。

激光焊接塑料的优点是焊缝尺寸准确、牢固、防渗、泄漏，零件表面可紧密连接。在焊接过程中，树脂降解小，残留物少。与其他熔合方法相比，产品的振动应力和热应力大大降低，可焊接各种塑料，擅长焊接形状复杂的产品。其他方法不易到达的区域，易于控制，适应性好；

热板焊接主要适用于类似热塑性塑料的焊接。同一塑料的熔化温度易于控制，加热板的温度控制相对容易，简化了加热板的制造难度。焊接不同类型的塑料时，两种塑料之间的温度不同，使加热板的制造和加工更加困难，强度不足。

摩擦焊接的优点：生产率高，自动化和机械化方便，接头性能好，设备简单，操作方便。摩擦焊接技术可广泛应用于汽车半轴、阀门、安全气囊、涡轮增压器、连接齿轮、连接轴齿轮、恒速万向节、前悬架等领域。

振动焊接：几乎所有的热塑性塑料。最适合焊接注射成型或压制工程热塑性塑料，也可焊接超声波无法焊接的塑料，如氟聚合物和聚酯弹性体。

高频塑料焊接，定位准确，性能优异灵活，产品加工小，生产效率高，操作方便。

感应焊是一种快速、多样化的焊接方法，对所有热塑性塑料都有效，焊接强度在大多数情况下都能满足要求。缺点是设备投资高，焊接强度不如其他焊接方法高。在选择和使用时应仔细考虑。