如今人们对新能源并不陌生，我们随处可见的很多产业几乎都与新能源密切相关，比如说风能造电、太阳能光伏发电等等。然而在这其中，激光技术也可以对新能源电池产生强烈作用，那么这其中又涉及怎样的原理？具体又能产生怎样的效果呢？

别看新能源汽车如此发达，但它的核心部件说到底还是动力电池。而锂电池又是决定新能源汽车性能好坏的关键。因此各企业需对新能源汽车所用到的锂电池有着极高的精度要求，这些又具体体现在其制造工艺和生产设备方面。

比如说动力电池又分为极片制造，电芯制作和电子组装这三个主要步骤。激光技术作为一种较为先进的光制造工具，不仅是智能化的体现，而且在精度要求上更加高效，其操作也较为灵活可靠和稳定，另外激光技术对耗材的损耗也小一些。除此之外，它还拥有自动化和安全程度高等优点，因此在现代工厂生产动力电池的过程中，激光技术被运用得十分广泛。

在锂电池设备加工的前中后段，激光技术都需要涉及。具体来说，激光技术分布在锂电池的切割、焊接、打标、清洗等程序上。而激光技术的使用，可以助力锂电池性能的提高，以及生产效率的提升。

那么激光技术如何对新能源电池产生强烈作用呢？首先是激光焊接，它利用激光对需加工物体进行熔化并焊接。在动力电池制造过程中工序极其复杂，少说也有20多道需通过焊接的方式实现连接和导电或密封。

在锂电池的激光焊接主程序上，又可以详细地往下分三个小工艺。比如说极片制作工段到前段，这需涉及极片的隔膜分切环节。第二个小工艺是电芯组装工段到中段，这里需涉及的激光技术就是用于物品壳体、顶盖、密封、钉挤压等焊接环节。第三个小工序是在处理工段，这时还需用激光技术对电池pack模组进行连接。

切割环节从本质上来讲，是对于产品进行无物理磨损，切割形状灵活、控制精确度更高的一道程序。它有对锂电池产生降低成本、提高生产效率、缩短制造工期等优势。

而在打标环节，激光技术的使用又可以更好的帮助锂电池把控品质。因为它可以追溯锂电池的全程生产信息，比如说一个锂电池产品的出厂，它需要包含原料信息，生产过程，工艺，生产批次这些详细的信息。

而这些关键信息又是工人师傅通过激光技术，将其储存在

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