研磨丝刷辊是用于抛光、打磨的工业设备，其表面经过特殊处理。

由于丝刷辊在抛光过程中会与金属表面发生摩擦，因此对丝刷辊表面的耐磨性要求非常高。

一般而言，研磨丝刷辊采用不锈钢材质制作而成。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性及抗氧化能力，且硬度高、韧性好；同时具有较好的耐热性和耐低温性能；并且还具有优良的机械强度和工艺性能等特性。

目前市场上常用的研磨丝刷了有碳化钨（WC）、硬质合金（HV）和金刚石三种类型：

1、碳化钨：

碳化钨是一种超硬材料（硬度HRC60-62），具有极高的耐磨性、抗冲击性和耐高温性能等优势。但缺点是脆性大、易折断，加工困难而且价格较贵；另外由于其导热系数较低，所以使用时必须配合冷却液使用才能达到理想的抛光效果；此外由于碳化钨属于脆性物质且密度较大，所以不适合用在精度较高的产品上。

2、硬质合金：

硬质合金是由钴铬钼钢经粉末冶金方法烧结而成的金属陶瓷材料（HRC58~65）。它具有优异的耐磨性能和抗压强度以及良好的韧性等优点。但由于其质地坚硬不易加工成型或焊接成型而限制了应用的范围；另外由于硬质合金的导热系数低导致工作时温度较高而影响工件的精度和质量。

3、金刚石：

又称人造金刚石或钻石砂粒，（HTCC）；是用人造合成树脂通过真空高温烧结而成的晶体颗粒状物质。（HRB90～），它的硬度仅次于天然金刚石而居第二位；（HRD80～95）。

（1）优点：

1）磨料粒度细至0.1μm以下时仍有很高的磨削效率和很小的磨损率；

2）切削刃锋利；

3）热膨胀系数小；

4）无粘结剂；

5）不吸油；

6）化学稳定性好；

7）自锐性强；

8）可反复切割；

9）使用寿命长；

10）易于安装；

11）便于维护；

12）价格便宜。

（2）缺点：

1）磨料粒度越细切削力越大从而造成工件变形大甚至开裂现象出现.因此需要选用合适的砂轮片以降低工件变形程度.通常情况下选择砂轮片的粒度为0.02～

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