为全面贯彻机电公司职代会精神，机电公司机装一队新班子成员围绕“过去亏损为什么，今天应该怎么办，明天要怎么干”在“降成本”上想办法，号召基层管理人员要能干活算细账，以实施技术创新突破降成本瓶颈、提效率、增效益。全体党员发挥带动作用，集思广益，从细节入手，精打细算，为完成全年生产经营指标、提高全队职工收入齐努力。

在能源管控中心11号电动鼓风机设备安装工程中，由于高炉生产是鞍钢产能的主命脉，高炉停产时间也没有确定性，高炉检修时间要求非常准时，一分钟都不能耽误。党员许峰、陈子军两位班长分别结合本班组作业特点，协同作战，围绕施工任务开展作业成本承包，在出风口管道4个风阀节点施工中，在地面提前把管道法兰组对好，下好料，将管道及阀门提前安装焊接好，然后在高炉停产时再与4＃、5＃、7＃、11＃高炉风主管道开孔连接、一次性完成所有节点吊装焊接任务，将原需要48小时完成的管道节点任务，用16个小时挑战完成，在确保恢复高炉生产的同时，实现节约成本元。

在安装50吨桥式吊车过程中，由于施工场地是高空作业，施工场地非常狭小，液压吊车都没有支脚的位置。甲方的施工方案是厂房揭盖，吊车在外面支脚安装，工作量非常大,液压吊车站位的位置非常远，必须使用吨以上吊车才能作业。为节约成本，经过队领导及党员们多次现场测量，吊装班长罗崇远，出谋划策，决定利用剩余型钢制作吊装打脚支架，仅拆除厂房顶部一根横梁且只需用80吨吊车就能成功将设备安装到位，得到了甲方和设计院的好评，最终节约台班费用元。