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跟着手艺的进展与前进，铝及其合金在许多严重的范围慢慢在代替钢材，比如汽车、高铁、飞机、汽船等范围。

由于铝及其合金的特色较量显然，因而铝及铝合金在焊接等加工的时间会碰到许多的题目，这也就对咱们焊接操纵人员的集体技能的请求也就增高了.

因而为了能够更好的处理铝及铝合金在焊接加工中碰到的罕见题目，小编举行了容易的整顿，不周密的场合请诸位焊友们提议。

普遍景况下，焊接铝及铝合金都采纳与母材成份类似或相近招牌的焊丝，如许能够取得较好的耐蚀性；但焊接热裂偏向大的热处理增强铝合金时，抉择焊丝要紧从处理抗裂性动手，这时焊丝的成份与母材的不同就很大。

罕见毛病（焊接题目）及避让举措

1.烧穿

造成因为：

a、热输入量过大；

b、坡口加工不妥，焊件安装空隙过大；c、点固焊时焊点间距过大，焊接历程中造成较大的变形量。避让举措：

a、恰当减小焊接电流、电弧电压，升高焊接速率；

b、大钝边尺寸，减小根部空隙；

c、恰当减小点固焊时焊点间距。

2.气孔

造成因为：

a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等；

b、焊接场合空气起伏大，不利于气体爱护；c、焊接电弧过长，低落气体爱护功效；d、喷嘴与工件间隔过大，气体爱护功效低落；

e、焊接参数抉择不妥；

f、反复起弧处造成气孔；g、爱护气体纯度低，气体爱护功效差；h、界限处境空气湿度大。避让举措：

a、焊前详尽清算焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采纳含脱氧剂较高的焊丝；

b、正当抉择焊接场合；c、恰当减小电弧长度；d、坚持喷嘴与焊件之间的正当间隔规模；e、尽可能抉择较粗的焊丝，同时增长工件坡口的钝边厚度，一方面能够同意应用大电流，另一方面也使焊缝金属中焊丝比例下落，这对低落气孔率是行之灵验的；

f、尽可能不要在统一部位反复起弧，须要反复起弧时要对起弧处举行打磨或刮除；一路焊缝一旦起弧要尽可能焊长些，不要随便断弧，以增加会商量，在会商处须要有必然焊缝堆叠区；

g、换爱护气体；

h、搜检气流巨细；i、预热母材；j、搜检是不是有漏气形势平和管毁坏形势；k、在空气湿度较低时焊接，或采纳加热系统。

3.电弧不稳

造成因为：

电源线连结、污物可能有风。

避让举措：

a、搜检统统导电部份并使表面坚持干净；

b、将会商处的脏物消除去；

c、尽可能不要在能引发气流错乱的场合举行焊接。

4.焊缝成型差

造成因为：

a、焊接模范抉择不妥；

b、焊枪角度不确实；

c、焊工操纵不谙练；

d、导电嘴孔径太大；

e、焊丝、焊件及爱护气体中含有水份。

避让举措：

a、屡次调试抉择适宜的焊接模范；

b、坚持适宜的焊枪倾角；

c、抉择适宜的导电嘴孔径；

d、焊前详尽清算焊丝、焊件，保证气体的纯度。

5.未焊透

造成因为：

a、焊接速渡过快，电弧过长；

b、坡口加工不妥，设备空隙太小；

c、焊接模范太小；

d、焊接电流不安定。

避让举措：

a、恰当放慢焊接速率，压低电弧；

b、恰当减小钝边或增长根部空隙；

c、增长焊接电流及电弧电压，保证母材充裕的热输入能量；

d、增长稳压电源装配

e、细焊丝有助于升高熔深，粗焊丝升高熔敷量，应酌情抉择。

6.未熔合

造成因为：

a、焊接部位氧化膜或锈迹未消除洁白；

b、热输入不够。避让举措：

a、焊前清算待焊处表面

b、升高焊接电流、电弧电压，减小焊接速率；

c、关于厚板采纳U型会商，而普遍不采纳V型会商。

7.裂纹

造成因为：

a、构造打算不正当，焊缝过于聚合，造成焊接会商拘谨应力过大；

b、熔池过大、过热、合金元素烧损多；

c、焊缝末了的弧坑冷却快；

d、焊丝成份与母材不般配；

e、焊缝深宽比过大。

避让举措：

a、确实打算焊接构造，正当安顿焊缝，使焊缝尽可能躲开应力聚合区，正当抉择焊接按次；

b、减小焊接电流或恰当增长焊接速率；

c、收弧操纵要确实，列入引弧板或采纳电流衰减装配填满弧坑；

d、确实采用焊丝。

8.夹渣

造成因为：

a、焊前清算不完全；

b、焊接电流过大，致使导电嘴部分溶化混入熔池而造成夹渣；

c、焊接速渡过快。

避让举措：

a、增强焊前清算做事，多道焊时，每焊完一路一样要举行焊缝清算；

b、在保证熔透的景况下，恰当减小焊接电流，大电流焊接时导电嘴不要压过低；

c、恰当低落焊接速率，采纳含脱氧剂较高的焊丝，升高电弧电压。

9.咬边

造成因为：

a、焊接电流太大，焊接电压过高；

b、焊接速渡过快，填丝太少；

c、焊枪摆动不平均。

避让举措：

a、恰当的调动焊接电流和电弧电压；

b、恰当增长送丝速率或低落焊接速率；

c、力图焊枪摆动平均。

10.焊缝玷污

造成因为：

a、不恰当的爱护气体笼罩；

b、焊丝不洁；

c、母材不洁。

避让举措：

a、搜检送气软管是不是有走漏景况，是不是有抽风，气嘴是不是松动，爱护气体应用是不是确实；

b、是不是确实的积聚焊接材料；

c、在应用另外的呆板清算前，先将油和油脂类物资消除去；

d、在应用不锈钢刷以前将氧化物消除去。

11.送丝不良

造成因为：

A、导电嘴与焊丝打火；

b、焊丝磨损；c、喷弧；d、送丝软管过长或太紧；e、送丝轮不恰当或磨损；

f、焊接材料表面毛刺、划伤、尘埃和污物较多。

避让举措：

a、低落送丝轮张力，应用慢启动系统；

b、搜检统统焊丝来往表面景况并尽可能增加金属与金属的来往面；

c、搜检导电嘴景况及送丝软管景况，搜检送丝轮形象；

d、搜检导电嘴的直径巨细是不是般配；

e、应用耐磨材料以避让送丝历程中产生截断景况；

f、搜检焊丝盘磨损形象；

g、抉择适宜的送丝轮尺寸，形态及适宜的表面景况；

h、抉择表面品质较好的焊接材料。

12.起弧不良

造成因为：

a、接地不良；

b、导电嘴尺寸差错；

c、没有爱护气体。

避让举措：

a、搜检统统接地景况是不是优秀，应用慢启动或热起弧方法以便利起弧；

b、搜检导电嘴内空是不是被金属材料阻塞；

c、应用气体预清算性能；

d、变换焊接参数。点亮“在看”，你最悦目∨

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