焊接设备：点、弧、面、凸点等。点焊，即一个或两个电极对被接金属进行加热加压而实现原子间的融合，使连接牢固的方法。在熔化状态下将工件和填充金属一起送入预先放好电极的间隙中，然后施加压力完成焊接的方法。这种施加的力叫顶锻力或顶锻功；所加压力叫顶锻力或顶锻功。

点电弧是使用最广泛的一种焊接方法，它具有以下优点：

（1）热输入小；

（2）可连续生产；

（3）能自动操作；

（4）易于自动化；

（5）适于各种材料及不同厚度的板材的焊接；

6）接头强度高；

（7）劳动条件好。

（8）成本低。

（9）无污染等优点。

缺点是：

（1）需预热；

（2）易产生气孔和裂纹；

（3）不能保证%的质量合格率；

（4）生产效率低等.弧焊是用高频电流通过钨极与工件之间产生的电阻热来加热工件并使它们达到原子间结合的一种固态钎料熔化后滴入到两电极之间的间隙中形成冶金结合的加工工艺过程。由于该技术是在高温下完成的所以又称之为熔化极气体保护电弧焊或者简称"co2保护焊"。

其特点有：

（1）无需任何辅助材料和能源；

（2）可在全位置工作条件下进行加工制造；

（3）可以精确控制加工质量；

（4）可实现多工位同时加工；

（5）可以实现机械化和自动化操作等等优点；缺点就是成本较高并且容易产生气孔以及裂纹等问题.面接触是指两个或多个零件表面相互接触时所产生的温度差称为接触角。

当零件以一定角度倾斜放置时，若两表面的温度之差为θ1，则称此夹角为θ1°C-t1；若此角度为θ2，则称此夹角为θ2°C-t2；若此两者之和等于零度时，则称为0°C-t2。通常所说的30°c-t2指的就是面接触时的夹角范围。

当一平面与另一平面成90o直角相交时便形成了所谓的"面对面"，此时如果让两平面的距离小于0.1mm的话就会形成一个交线区叫做交线角。

交线角的大小取决于两种因素：

1.相邻的两个零件表面之间的距离；

2.相邻的两个零件表面上各点的相对位置。