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焊接工艺规程,是为特定焊接结构设定制造条件的书面文件。通常包括材质及复验、接头及坡口、焊接方法及焊接参数、焊接热输入、焊前预热及焊后热处理、焊接顺序、检验及返修标准等。焊接工艺规程应包括的内容:
1焊接方法
应指明焊接方法或其组合,包括所使用的焊接工艺和焊接设备。
2管子及管件
应指明适用的管子和管件材料。
适用的管子和管件材料分组见5.4.2.2,评定试验应选择该组材料中具有最高规定屈服强度的材料进行。
3外径
应确定焊接工艺规程适用管子或管件的外径范围。
4壁厚范围、焊道顺序及焊道数
应指明适用的管壁厚范围、对应壁厚的焊道数及各焊道使用的设备。
5接头设计
应画出接头的简图和坡口形式(如V型或U型)。简图应指明坡口角度、钝边尺寸和根部间隙。填角焊缝应指明形状和尺寸;如使用垫板时,应指明其形式及材质。
6填充材料
应指明填充材料的种类和规格。
7电特性
应指明电流种类和极性,并规定使用焊条或焊丝的电弧电压和焊接电流值的范围。
8焊接位置
应指明旋转焊或固定焊。
9焊接方向
应指明上向焊或下向焊,此要求仅适用于固定焊。
10焊道之间的时间间隔
应规定完成根焊道之后至开始第二焊道之间的最长时间间隔,以及完成第二道焊之后与开始其他焊道之间的最长时间间隔。
11对口器的类型
应规定是否使用对口器,使用内对口器或外对口器。
12清理
应指明要求的接头或层间的清理方法。
13预热
应规定预热的方法和宽度、开始焊接时的最低温度,以及需预热的最低环境温度。
14焊后热处理
应规定焊后热处理的方法、宽度、最低和最高温度、保温时间及控制温度方法。
15保护气体及流量
应规定保护气体的成份及流量范围。
16保护焊剂
应指明保护焊剂的型号或牌号。
17焊接速度
应规定各焊道的焊接速度范围。
18其他参数
应规定所有保证正确操作和焊接质量的其他参数。包括埋弧焊机头的位置和角度,导电嘴与工件的距离,以及电弧摆动的宽度和频率。
19层(道)间温度
应规定焊接时焊层(道)之间的温度范围。