焊接工艺规程，是为特定焊接结构设定制造条件的书面文件。通常包括材质及复验、接头及坡口、焊接方法及焊接参数、焊接热输入、焊前预热及焊后热处理、焊接顺序、检验及返修标准等。焊接工艺规程应包括的内容：

1焊接方法

应指明焊接方法或其组合，包括所使用的焊接工艺和焊接设备。

2管子及管件

应指明适用的管子和管件材料。

适用的管子和管件材料分组见5.4.2.2，评定试验应选择该组材料中具有最高规定屈服强度的材料进行。

3外径

应确定焊接工艺规程适用管子或管件的外径范围。

4壁厚范围、焊道顺序及焊道数

应指明适用的管壁厚范围、对应壁厚的焊道数及各焊道使用的设备。

5接头设计

应画出接头的简图和坡口形式（如V型或U型）。简图应指明坡口角度、钝边尺寸和根部间隙。填角焊缝应指明形状和尺寸；如使用垫板时，应指明其形式及材质。

6填充材料

应指明填充材料的种类和规格。

7电特性

应指明电流种类和极性，并规定使用焊条或焊丝的电弧电压和焊接电流值的范围。

8焊接位置

应指明旋转焊或固定焊。

9焊接方向

应指明上向焊或下向焊，此要求仅适用于固定焊。

10焊道之间的时间间隔

应规定完成根焊道之后至开始第二焊道之间的最长时间间隔，以及完成第二道焊之后与开始其他焊道之间的最长时间间隔。

11对口器的类型

应规定是否使用对口器，使用内对口器或外对口器。

12清理

应指明要求的接头或层间的清理方法。

13预热

应规定预热的方法和宽度、开始焊接时的最低温度，以及需预热的最低环境温度。

14焊后热处理

应规定焊后热处理的方法、宽度、最低和最高温度、保温时间及控制温度方法。

15保护气体及流量

应规定保护气体的成份及流量范围。

16保护焊剂

应指明保护焊剂的型号或牌号。

17焊接速度

应规定各焊道的焊接速度范围。

18其他参数

应规定所有保证正确操作和焊接质量的其他参数。包括埋弧焊机头的位置和角度，导电嘴与工件的距离，以及电弧摆动的宽度和频率。

19层（道）间温度

应规定焊接时焊层（道）之间的温度范围。