在超声波焊接机进行作业时，也会遇到一些常见问题，比如焊接质量无法稳定，导致其原因发生主要是因为机器输出功率不稳定，促使无法形成稳定的摩擦热能。那么遇到这种情况如何使功率稳定下来呢？接下来为大家介绍一下功率稳定下来的办法。

要让超声波焊接机的功率稳定下来，主要有四个因素决定的，分别是机器输出功率、HORN扩大比、气压源和电压源。

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调整机器输出功率

根据公式：机器输出功率＋HORN扩大比率＝实际可用功率，可知在一定产品实施超声波焊接时，机器输出功率愈强，相对HORN的扩大比所设计的也愈小。反之机器输出功率愈小，HORN设计的扩大比也愈大。

但不是强调超声波焊接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波焊接时，给予最适合的作业环境，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，焊接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。

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产品设计技巧需要配合可用设备

了解上述各种影响超声波焊接质量的关键性原因后，工程师在设计应该熟悉并评估。

1.产品质量要求功能标准；

2.现有超声波设备；

3.决定产品设计的形态、技巧如超声波导熔线、产品定位、材质。

因为可用设备资源已经固定，那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备，这样做才是正确的。

3调整设备气压和电压

排除人为因素产生的原因，可能是气压以及电压的影响。

在处理质量不稳定问题时，发现无法在工作时间内达到质量标准，但是当每个人都下班时，同时大多数电压和气压都停止时，质量要求出乎意料地得到满足。出现这个问题，多数个人或多个单位的常识做法就是在空气压力和电压源相同时，将空气压缩机把储气瓶中的空气压力设置为2-4kg以下，然后自动充气和填充。这是一个错误原因。当气压源通过管道到达焊接机时，由于焊接速度快，第一次超声波焊接的气压与第二次超声波焊接的气压不同。管道中第三次残留的气压也会形成错误，这将导致质量周期性或非周期性的变化。电压也同时由电力公司的输出提供。数以百万计的人有机会同时使用它，而此时产生的电压超出了我们的控制范围。气压和电压中的此类变量确实会引起能量输出的变化，这是影响精度质量的重要因素。