封闭式全位置氩弧焊管管自动焊接机简称封闭式管管焊机。

封闭式管管焊机是指在管与管、管与弯头、管与法兰焊接的过程中，采用管不转，焊枪内部钨针进行度旋转焊接的形式，将整个环焊过程分成12个不同的区间，因为焊接时间越长，工件温度越高，可以通过对每个区间的电流进行单独设置，来完成整个焊接过程的管焊机。

封闭式管管焊机主要针对不锈钢薄壁管焊接，利用氩弧自熔焊接，无需填丝，在焊接时，圆管内部及焊枪内部充氩保护，3mm以下管材均可实现单面焊接，双面成型，而且无论是管内或管外焊缝成型好，无焊接缺陷。

针对于像半导体、食品、医疗、化工等行业来说，所需要焊接的管路质量要求非常高，对于此类需要做严格探伤测试的产品来说，采取封闭式管管焊机能大大的节省人工成本，提高工作效率与产品合格率。

一、一致性：

　　不同于手工操作，提前设置好的焊接程序及参数，可以确保绝大多数焊缝质量的一致性。

二、稳定性：

　　封闭式的管管焊枪以及管道内部充气可以很好的保护焊缝防止氧化，避免受到外界环境因素的影响。

三、适用性：

　　长度、尺寸不一的焊枪，可以做到狭小或者高位置的工件也能正常的进行施工，避免受到场地因素的影响。

四、实用性：

　　不同于人工操作，封闭式管管焊无需专业焊工，普工在经过简单演示后也能焊出高质量、高要求的焊缝。

五、经济性：

　　人工成本降低、产品合格率提升与工作效率的提升可以为企业及工程节省大量的额外成本。