NO.1

内蒙古新特高纯多晶硅项目

首台核心设备吊装成功

4月7日，由新疆分公司承建、大机公司承吊的内蒙古新特一期10万吨高纯多晶硅项目首台核心设备顺利吊装就位。

此次吊装设备为冷氢化装置区流化床反应器，设备重吨、直径4.6米、高24.8米。由吨履带吊主吊，吨履带吊溜尾。吊装前期，大机公司第五施工队为吊装工作做了充分准备，克服吊装场地狭窄、设备体积较大等诸多困难，安全高效地完成了此次吊装任务，为后续的安装工作奠定了坚实基础。（银存旺　张煜）

NO.2

山东新和成蛋氨酸项目首台设备

顺利吊装就位

4月7日，山西分公司山东新和成蛋氨酸项目全场首台设备顺利吊装就位。

该设备（反应器）高15米，重22吨，直径2.8米。项目部拿出“开局即冲刺，到货即就位”的干劲拼劲，提前着手吊装准备。下午5时，设备运抵现场，项目部随即组织吊装，从卸车到设备就位，一气呵成，1.5小时内圆满完成了设备吊装就位工作。

本次顺利吊装，标志着项目正式进入设备安装阶段，也为项目12.31全面中交打下了坚实基础。(黄奇)

NO.3

江苏嘉通能源PTA项目成品料仓

第一吊成功就位

4月10日，经过8个小时连续奋战，华东分公司江苏嘉通能源PTA项目成品料仓C双料斗顺利吊装就位，第一吊成功就位标志着该项目正式进入料仓设备吊装阶段。

吊装前，项目部严格规划施工进度，多次召开设备吊装专题研讨会。项目部提前抓好设备吊耳焊接、防腐等收尾施工任务，并组织监理、业主、安环部门、分包单位等相关人员对场地地基、吊装索具、安全措施等进行验收，抓实现场安全技术交底，加强现场安全监管，把各项准备工作落到实处。

该项目成品料仓整体分为四段吊装，双料斗为第一段吊装，后续还有三段吊装及空中组焊任务。双料斗重87吨，采用吨履带吊主吊，吨履带吊和80吨汽车吊辅吊进行配合翻身。整个吊装过程平稳有序，安全高效，一次吊装就位，为后续吊装工作顺利开展奠定了坚实基础。（张鑫）

NO.4

三江化工万吨/年轻烃利用装置

乙烯裂解炉安装进入冲刺阶段

近日，由华东分公司承建的三江化工万吨/年轻烃利用装置乙烯裂解炉安装进入冲刺阶段。项目部以裂解炉炉管安装焊接为关键线路，强化施工质量管控，安全、优质、高效的完成各项施工任务。

针对裂解炉炉管焊接的施工难点，项目部从源头抓起，对炉管焊接材料、焊机设备、焊材烘干室等进行严格把关，加大施工管控力度。项目部还不断优化施工组织方案，加大炉管及其他工艺管道的预制深度，解决了裂解炉内作业空间狭小、大型机械设备无法应用等实际困难，保证了各专业施工的高质量进行。

目前，项目裂解炉炉管已进入施工高峰阶段。截至4月10日，已焊接完成个焊口，占总工程量的30%，一次探伤合格率达到%，焊接质量管理得到业主方的高度评价。(岳策)

来 　　源：大机公司山西分公司华东分公司

本期编辑：谢菲

总编辑：孙博鑫

审 　　核：麻海霞

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