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内蒙古新特高纯多晶硅项目
首台核心设备吊装成功
4月7日,由新疆分公司承建、大机公司承吊的内蒙古新特一期10万吨高纯多晶硅项目首台核心设备顺利吊装就位。
此次吊装设备为冷氢化装置区流化床反应器,设备重吨、直径4.6米、高24.8米。由吨履带吊主吊,吨履带吊溜尾。吊装前期,大机公司第五施工队为吊装工作做了充分准备,克服吊装场地狭窄、设备体积较大等诸多困难,安全高效地完成了此次吊装任务,为后续的安装工作奠定了坚实基础。(银存旺 张煜)
NO.2山东新和成蛋氨酸项目首台设备
顺利吊装就位
4月7日,山西分公司山东新和成蛋氨酸项目全场首台设备顺利吊装就位。
该设备(反应器)高15米,重22吨,直径2.8米。项目部拿出“开局即冲刺,到货即就位”的干劲拼劲,提前着手吊装准备。下午5时,设备运抵现场,项目部随即组织吊装,从卸车到设备就位,一气呵成,1.5小时内圆满完成了设备吊装就位工作。
本次顺利吊装,标志着项目正式进入设备安装阶段,也为项目12.31全面中交打下了坚实基础。(黄奇)
NO.3江苏嘉通能源PTA项目成品料仓
第一吊成功就位
4月10日,经过8个小时连续奋战,华东分公司江苏嘉通能源PTA项目成品料仓C双料斗顺利吊装就位,第一吊成功就位标志着该项目正式进入料仓设备吊装阶段。
吊装前,项目部严格规划施工进度,多次召开设备吊装专题研讨会。项目部提前抓好设备吊耳焊接、防腐等收尾施工任务,并组织监理、业主、安环部门、分包单位等相关人员对场地地基、吊装索具、安全措施等进行验收,抓实现场安全技术交底,加强现场安全监管,把各项准备工作落到实处。
该项目成品料仓整体分为四段吊装,双料斗为第一段吊装,后续还有三段吊装及空中组焊任务。双料斗重87吨,采用吨履带吊主吊,吨履带吊和80吨汽车吊辅吊进行配合翻身。整个吊装过程平稳有序,安全高效,一次吊装就位,为后续吊装工作顺利开展奠定了坚实基础。(张鑫)
NO.4三江化工万吨/年轻烃利用装置
乙烯裂解炉安装进入冲刺阶段
近日,由华东分公司承建的三江化工万吨/年轻烃利用装置乙烯裂解炉安装进入冲刺阶段。项目部以裂解炉炉管安装焊接为关键线路,强化施工质量管控,安全、优质、高效的完成各项施工任务。
针对裂解炉炉管焊接的施工难点,项目部从源头抓起,对炉管焊接材料、焊机设备、焊材烘干室等进行严格把关,加大施工管控力度。项目部还不断优化施工组织方案,加大炉管及其他工艺管道的预制深度,解决了裂解炉内作业空间狭小、大型机械设备无法应用等实际困难,保证了各专业施工的高质量进行。
目前,项目裂解炉炉管已进入施工高峰阶段。截至4月10日,已焊接完成个焊口,占总工程量的30%,一次探伤合格率达到%,焊接质量管理得到业主方的高度评价。(岳策)
来 源:大机公司山西分公司华东分公司
本期编辑:谢菲总编辑:孙博鑫
审 核:麻海霞
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