年，国内首台管道内焊机器人完成定型生产，正式出厂起运。该管道内焊机器人是洛阳德平科技股份有限公司在国内率先自主研发成功的智能化管道焊接设备，打破国外的技术垄断，填补了国内空白，适用于各种恶劣工况。

洛阳德平科技股份有限公司

洛阳德平科技股份有限公司成立于年3月，坐落在洛阳市高新开发区三元工业园，公司员工70余人，科技研发人员占40%左右，公司经过多年坚持不懈的拼搏和发展，从单一的传统机械领域不断创新，打造出智能化管道焊接机器人的成套装备，发展成为管道施工设备研发、制造、销售和服务为核心的国家级高新技术企业，获得国家专利48项，国际PCT专利3项，公司拥有省级研发平台2个，承担市级重大专项科技项目2个，省级重大专项项目1个，均顺利通过验收。

主要产品

一、管道内、外焊机器人

管道内、外焊接机器人能够取代国内现行的半自动焊接及手工焊接，施工效率提高8-10倍，施工成本节约50%，培养焊工时间缩短约3年（只需熟练使用该设备，培训时间20天即可），大幅降低焊工工作强度，焊接质量合格率97%以上，替代欧美进口产品，使管道施工中的关键设备国产化。

二、管道坡口机

在长输油气管道建设的焊接坡口加工工序中，为管道全自动焊接工艺预制焊道，坡口精度是焊接合格率的保障。

首先将破口机自动定心装置放入钢管内，并将管端对齐主传动机构切削盘刀口处，操作开关手柄可使自动定心装置的两套涨管器将需要加工的钢管管端涨紧、固定，然后主传动系统完成钢管切削加工工作，进给机构使刀盘沿轴向进给完成切削进给工作，液压系统提供整个系统的动力源及液压控制工作，切削出均匀的焊道。

三、管道对口器

对口器进入管道内部，把相邻的两管端进行对口，达到两管的同轴度和同圆度，焊接时无错边量，适用直缝、无缝、螺旋焊接钢管，操作方式为气动。

洛阳德平科技股份有限公司产品销售给中石化、中石油及中海油的油建公司，国外销往美国、俄罗斯、韩国、沙特、印度、东南亚等50多个国家。公司秉承创新驱动企业发展、精益求精保证基业长青的理念，将公司推向行业的尖端。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇

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