在多数情况下，热板焊接强度大于部件其它位置强度，即在恶劣工况下，首先失效破坏的往往是部件本体结构，而非焊缝位置。因此，热板焊接强度大，焊缝位置可承载。

对于相对特别形状的塑料产品可选超声波热板焊接机进行焊接；利用其热板焊接优点的强势：

可应用于大小不同的工件，无面积限制；

可应用于任何焊接面上，无特别要求；

焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证；

各种材料的需要，调整焊接程序；

灵科超声波热板焊接机利用电热熔化原理,准确控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。

超声波热板焊接基本原理分为3个阶段：①加热期、②焊接期、③焊接及冷却期；

热板焊特点：

设备系列分为垂直或平行热板装置；

传动系统会采用气动、液压驱动或伺服马达驱动；

灵巧设计以适应生产所需；

热板焊规格:

①热板焊接模具分为横向及纵向移动；

②设备体积因焊接件的大小而定；

③根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动；

④根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式；

⑤设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性；

⑥焊接温度、焊接时间、冷却时间、输入气压、熔接温度及转接时间等参数均可调；

⑦其它选择性的焊接参数也可调；

⑧水平热板设施设备，热板可做90°旋转以便清洁；

主要适用于PP、PE、PA等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。比如：车尾灯、仪表板、塑料卡板、汽车水箱、保险杆、尾气净化器、蓄电池、制动液罐、蒸汽烫斗、建筑业塑料门窗等。

灵科超声波源于年，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业、广东省超声波工程技术中心、珠海市香洲区智能装备制造十强企业、口罩包装生产线国家标准起草单位，属科技制造驱动型企业。企业一直致力于高端性能的超声波塑焊设备研发、制造、消化瑞士技术，沉淀30年，国内首家掌握伺服控制压力超声波焊接技术，是中国较早超声波塑焊设备制造商。灵科拥有一支30年的研发制造团队，掌握百余项科研专利，共获得余项荣誉奖项。

主要品牌有“LINGGAO灵高”、“LINGKE灵科”、“SHENGFENG声峰”等。

广泛应用在塑料、无纺布、包装三大行业如：医疗器材、消费性电子、汽车零件、打印耗材、食品切割、家用电器、纺织化纤、包装、化妆品容器等多个领域；为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。