超声波焊接工艺是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接适合很多行业，让我们一起了解超声波焊接工艺。

a）埋植：借着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

b）熔接法：以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

c）点焊：点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接，同样可达到熔接效果。

d）切割：超声波切割机利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。

e）铆焊：铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处使其热熔为铆钉状，从而使两物体机械铆合。

f）成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

1.超声波焊接适合所有热塑性塑料，非结晶塑料如：ABS,PMMA,PC,PS;半结晶塑料如：PA,PET,CA,POM,PE和PP等。

2.超声波焊接也适合非纺织布料，如热塑性织物，聚合材料，铜版纸和混合织物。

3.柔性材料：指软质、低弹性模量材料。

4.刚性材料：指高弹性模量和低机械振动阻尼因子材料,例如聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)。

5.所有的高分子薄膜、分子合成纤维、由薄膜和纤维组成的布。

广泛应用在塑料、无纺布、包装三大行业如：医疗器材、消费性电子、汽车零件、打印耗材、食品切割、家用电器、纺织化纤、包装、化妆品容器等多个领域；为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。