S焊接N型电池片

调试提防事情

首要焊接不良分类

1.正面焊带偏移致使焊接不良。

2.模组顶针及压具地位不适宜致使虚焊。

3.温渡太高及正面小批偏移致使断栅。

4.模组直线度差致使后面偏移不落槽。

5.正后面缩进太短致使偏移及虚焊。

一、正面焊带偏移致使焊接不良

1.正面焊带偏移首要影响成分在于27部的Z轴高度是不是适宜。27部Z轴高度准则：微夹合适高于电池片表面，与电池片表面有0.2mm空隙。

2.27部的压具预压地位与打弯横竖位、打弯预压位有肯定瓜葛。压具预压位准则：压具长压针来往于电池片且短压针未来往到焊带。压具放压位准则：压具齐全安顿于28叠片台，且压具无摇晃。打弯横竖位准则：当27手Z轴到放带位，横竖位应高于28打弯柱0.3mm左右且能与焊带拍扁地位充足来往。打弯预压位准则：预压位理论上比横竖位低0.5mm便可，保证27打弯柱将拍扁段焊带来往的同时压平在28打弯柱上。

3.27部微夹半展开适宜：半展开应大于单根焊带直径，大于0.4mm便可，保证正面不露白且不揪包的处境下半展开越小越好。

4.27部取带时微夹、打弯、尾夹三者在一条直线上，且与53部微夹直线度一致，在53部取带时不成浮现焊带屈曲处境。

二、模组顶针及压具地位不适宜致使虚焊

模组顶针高度不一致：顶升后顶针未将焊带与电池片PAD点齐全来往。

压具安顿偏前或偏后形成头部或尾部单点虚焊（如图一）

模组顶针地位与后面PAD点错位致使单点虚焊（如图二）

三、温渡太高及焊带小批偏移致使断栅

1.焊接温渡太高最显然的呈现为焊带零落，拉力不够等处境。应合适下降焊接功率及焊接时候来收拾过焊题目；过焊影响成分在于焊接时候是非、焊接地位凹凸、冷却成果、灯管功率巨细等成分。

2.部份客户地电池片原料较差，焊带小批偏移也许会形成细栅线被击穿的处境，浮现断栅。经过调动27部机器地位、高度、压具地位等，尽可能保证焊带与电池片主栅线居中。

四、模组直线度差致使后面偏移不落槽

1.模组直线度是曲是影响后面焊接的关键成分。需保证屡屡奉上来的全部模组直线度一致，单组内模组直线度、组与组直线度一致，也许经过调动一次横竖、上涨位二次横竖使其契合准则。

2.电池片搬运历程中还需保证焊带落槽，不成浮现焊带不落槽及翘起处境。倘使不落槽，需斟酌打弯成果、28送片高度、送片位、模组直线度等成分。

五、正后面缩进太短致使头尾偏移及虚焊

正面缩进需知足工艺请求且超过银浆点两格地位，若较短也许会浮现压具未压实焊带，形成正面偏移或虚焊；后面缩进与正面缩进同理，若较短也许会浮现模组顶针未顶到焊带，形成后面空焊或偏移。

做家先容

梅杰

梅杰师长自年插足宁夏小牛主动化做战有限公司。自入职以来，他潜心于串焊机的售后效劳处事，占有充盈的客户地做战题目收拾阅历。

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