01焊前打算

焊接征战：该焊接处事行使国产焊机便可；填充、盖面行使主动化焊接征战。

焊接材料：根焊焊接母材取舍焊丝，譬喻也许的不锈钢丝盘。

坡口整理：组对前，首先举行坡口整理。用角向磨光机或电动钢丝刷歼灭坡口及正背面边沿25mm范畴内的油、锈、水及别的污物，直至一块显现金属光芒。管口组对：管口组对直接影响根焊品质，必然严刻按焊接工艺参数举行，操纵坡口钝边操纵在0.5～2.0mm范畴内；由于焊接流程全程为主动化焊接，坡口空隙能够不留。下图为手工焊接，留了2.5~3mm的空隙。

管口组队相关参数

管口定位焊：管口定位行使内卡点固，可用8～10个U型卡，平匀对称散布于管口内，固定焊接。尔后将焊件以斜45°地方固定在焊架上。

倾角示企图

02施焊1.取舍焊接工艺参数焊接工艺参数是提拔焊接职掌的首要根据，从根焊打底，到填充、盖面焊，都必然守焊接工艺规程，严刻操纵焊接工艺参数。2.根焊焊前预热：X70钢级较高，有较强的裂纹偏向，根焊前必然举行预热，将坡口及方圆加热到80～℃，方可举行根焊。根焊：又称打底，时时自熔母材不需填丝。每每高温高压的管道焊接必然要经过甲第也许二级的探伤实行，这就必然焊道内部需求充氩气掩护，以便到达单面焊接双面成型，这个需求充实的阅历，面临各式材质、尺寸的管道件调出响应的打底焊接参数，该征战具备响应的阅历数据，可随机保存焊接工艺达百套，焊接可结尾一键职掌。采取短弧职掌，避免形成气孔，利于坡口根部熔透，避免形成未焊透和未熔合，同时要避免形成内凹和陷落，并做到改换焊条时会商处饱满。根焊焊完后，应完全歼灭表面熔渣和飞溅，分外是焊缝与坡口表面交壤处应整理洁净，避免鄙人层焊道焊接时形成夹渣。03填充焊

X70级钢材有必然的裂纹偏向，为避免形成裂纹，必然保证层间温度到达80℃以上，冬日焊接动工必然取舍恰当的加热办法。根焊结尾后，应登时举行焊层整理，紧接着举行热焊层及填充层的焊接；填充层的焊接缺点重要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时维持短弧焊接；采取直线运条或稍做摆动；自上而下一直调度焊枪倾角。

焊丝维持如图2所示角度；每层焊接竣工，必然先用磨光机或电动钢丝刷将熔渣整理洁净，再焊下一层；填充层较宽时，可用排焊，要先排下道再排上道，次第往上，如图3所示，焊道请求平匀、饱满，双侧熔合优秀。分外该当注视，填充焊末了一层时，不能摧残坡口边沿，保证盖面层坡口概括明显（如图3所示），为盖面焊操纵熔宽供给参照。

填充层焊道顺次

04盖面

盖面焊该当做到焊缝外表尺寸及格，无焊接缺点，成型漂亮，是焊口的末了一路工序，也是关键工序。斜45℃管口盖面焊，有赶上的难点，外表轻易呈现咬边和焊缝超高的缺点，焊道之间轻易呈现沟槽，必然采取恰当的工艺办法严刻按工艺参数请求，采取直线略加摆动运条，摆动幅度要恰当，溶化双侧坡口边沿1.5mm～2mm为好，采取摆动运条，有益于气体析出和熔渣上浮，可避免气孔和夹渣形成；施焊时宜要先排上道，再排下道，如图4所示，云云不只可恰当淘汰排焊道数，且易于操纵焊缝咬边、焊道超高及焊道之间呈现沟槽等景象，焊道之间过渡陡峭，成型漂亮，利于抬高焊缝品质和效率。

盖面层焊道提示

05实操案例

让焊接人结尾价格的场合

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