亚威股份年年度董事会经营评述内容如下：

一、概述

年国际经济环境中不确定不稳定因素明显增多，国内市场走势前高后低，下半年行业下行压力较大。公司积极面对市场变化，深入发掘和把握市场新需求，继续坚定不移推动智能制造升级战略，大力推动金属成形机床、激光加工装备、智能制造解决方案三大业务协同发展，同时不断完善提升市场经营和内部管理能力，经营业绩持续快速增长。 　　报告期内，公司实现营业收入15.33亿元，较去年同期相比增长6.52%;实现营业利润1.30亿元，同比增长8.61%;实现归属于上市公司股东的净利润1.12亿元，同比增长17.76%。 　　其中：金属成形机床业务实现营业收入10.07亿元，同比增长0.28%,保持稳中有进增长态势，自动化水平不断提升；激光加工装备业务实现营业收入4.57亿元，同比增长22.48%,持续快速成长，盈利能力显著增强；智能制造解决方案业务实现营业收入0.69亿元，同比增长11.61%,应用领域不断延伸拓展。 　　报告期内，公司整体经营情况如下：销售总量保持稳定增长，新产品新业务销售取得突破报告期内公司坚持以客户为中心，聚焦中高端市场智能化需求，继续突出规模效益成长主基调，持续优化营销体系建设，不断加大品牌建设力度和市场推广力度，国内国际市场占有率稳步提升。 　　国内市场有效强化区域管理，进一步发挥了产品事业部和营销中心能力互补促进销售成长的作用，在保持和扩大传统专业钣金制造、电力电气、电梯幕墙等细分行业竞争优势同时，在汽车、钢材加工及配送等重点行业的市场开拓不断取得新突破和新进展；国际市场积极响应一带一路战略，坚持走出去方针，加大在新兴区域市场的直接资源投入，采用建设当地产品展示中心等方式，全年实现外销订单2.41亿元，同比增长12.6%。其中：激光加工装备外销订单1.17亿元，同比增长42.7%。 　　瞄准市场新需求，新兴产品业务持续快速成长：8KW以上超高功率二维激光切割机全年实现销售22台，其中代表行业当前最高水平的15KW超高功率二维激光切割机已实现销售，亚威激光加工装备业务在钢材市场、工程机械、轨道交通等行业提高了市场占有率；钣金自动化业务全年成交85台套，合同额1.17亿元，同比增长52%,保持连续三年快速成长的良好业绩。用于汽车内外覆盖件板加工的落料线、飞摆剪线业务以福然德项目为支撑，有力提升了卷板机械在汽车行业的市场竞争力；工业机器人业务订单超8,万元，同比增长24%,高端行业市场开拓取得新突破，进入军工、船舶、航空航天等高端行业领域。 　　坚持自主技术创新，产品升级步伐加快报告期内公司坚持技术领先战略，以强化自主创新能力为基石，以国际国内领先企业为标杆，坚持产品中高端市场定位，广泛吸收世界智能制造领域的最新研究成果，技术创新硕果累累，获批江苏省战略性新兴产业发展专项，荣获国家技术创新示范企业荣誉称号，获授权专利32项，其中发明专利5项，软件著作权8项。 　　创新研发全新产品和技术取得新突破。四边折边机样机调试取得突破，直角、圆弧、伏平等折边功能得到实现；HPA全新系列伺服冲床完成研制，成功推向市场实现批量销售；单伺服折弯机成功完成样机试制，得到客户认可；双伺服随动托料、冲床攻丝装置完成样机研制，将有效提高主机产品的性价比。完成国内首条铝板油清洗线的研制，为后续铝板项目积累了宝贵经验；真空电磁复合堆垛机成功研制，填补了国内空白，实现落料线的持续升级。 　　激光业务划分亚威母公司与亚威创科源差异化的产品定位，形成了中高低端的双品牌全系列产品布局，加强公司激光产品的市场竞争优势。完成系列高速度、高精度、大幅面激光切割机研制，丰富了激光切割机产品系列；三维五轴激光切割机、激光切管机柔性加工单元成功研制，拓展了激光装备产品线，与平面激光切割机形成良好互补；三维机器人非金属切割系统的光路设计和光路调试技术取得重大突破，成为全球第二家拥有此技术的公司；亚威自主研发高功率切割头应用于8KW激光切割，已完成内部测试，切割效果达到预期目标。 　　重载直线机器人完成多种规格的研制，其中载重2T、行程21M的直线机器人已实现首单销售；成功完成折弯机器人离线示教软件的研制，即将推向市场。持续完善工业管理软件产业布局，打造面向离散制造全产业链的智能工厂工业管理软件体系，积极布局工业互联网大数据平台业务，陆续推出云端MES、WMS、EAM等SaaS应用，并逐步推向市场应用。 　　快速推进项目建设，夯实智能制造发展基础报告期内公司继续围绕智能亚威方向切实推动各项智能制造升级战略目标实施落地：制定未来三年的战略规划，明确通过内涵式增长与外延式并购双轮驱动保障业务目标实现；加快智能制造解决方案供应商能力的培育，投资5,万元新设成立江苏亚威智能系统有限公司,定位于离散型智能制造系统解决方案供应商，着力构建硬+软+云+集成+咨询的亚威智造完整服务能力，推动公司智能制造升级迈入新阶段；加速智能化加工车间的建设进程，推动公司逐步进阶世界一流制造水准。 　　根据国家智能制造产业发展规划和高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用项目的总体目标，以总体设计、分步实施为指导思想，采用专业的项目集管理方法推进项目实施，逐步建成高档数控金属成形机床关键功能部件多品种柔性制造智能车间示范基地，将覆盖高档数控金属成形机床模座、箱体零件、机架体、横梁龙门、油缸、折弯机等诸多关键功能部件的制造与装配，在国内首次实现高档数控金属成形机床关键功能部件的高可靠、高精度与高效率研制生产。以智能制造项目实施为契机，打造一流的高档数控金属成形机床装备产品，形成专业化、产品化、规模化、市场化的高档数控机床工业体系，打造信息化与工业化深度融合的工业基础能力，实现研制周期大幅缩短，生产制造成本大幅降低，产品质量得到显著提高，能源、资源消耗明显降低，满足市场快速发展需求以及快速响应需求。 　　持续优化管理创新，高质量发展后劲充足充分发挥上市公司和产业并购基金组合的灵活优势，进行相关业务领域投资项目的收集和研判；进一步加强对已投项目的投后管理，在子公司全面推进预算管理体系，提升投资效益，降低投资风险。同时，公司持续强化管理创新，切实提升各项管理工作能力水平。事业部制管理模式得到进一步贯彻落实，各产品事业部独立运营能力有效提升。以利润为中心的全面预算管理体系持续完善，产品毛利率有所提高。全员全过程质量管理落到实处，实物质量和服务质量持续改善。人力资源管理体系不断优化，强化了绩效管理和薪酬管理，充分体现了激励性，调动了员工的积极性。通过智能制造升级战略的有序推进和管理创新的持续强化，公司智能制造发展基础进一步夯实，为未来持续高质量发展奠定了坚实基础。

二、核心竞争力分析 　　报告期内，不断完善的业务发展模式和强大的技术研发能力仍然是公司立足行业领先地位的核心竞争力。同时，公司的战略目标明晰，核心管理团队长期稳定，企业管理水平持续提升，坚持为国内外中高端客户提供优质的产品和服务，综合竞争力不断增强。 　　1、完善的业务布局和发展模式公司面对市场需求新变化，前瞻性制定和践行智能制造升级战略，积极推进产品结构调整和新兴产业布局。在稳步发展数控金属成形机床产品业务的基础上，大力拓展激光智能装备、智能制造系统解决方案等新兴产品业务，取得了显著成效；同时有效利用上市公司资本平台，推进产业和资本双轮驱动发展模式，不断加大外延式投资力度，适时进入成长潜力巨大、发展前景广阔的新兴智能制造领域，对现有业务进行了有力的升级和补充。 　　2、强大的技术研发能力公司以市场智能化需求为导向，着力搭建高端研发平台，不断加大研发投入和研发人才队伍建设力度，持续提升自主创新能力，并与引进消化吸收再创新、集成创新、产学研用合作等模式相结合，整合国内国际优势资源，占据科技创新高地，确保了公司在行业内长期的竞争优势。近年来企业共承担8项省级以上重大科研攻关项目，4个新产品被认定为江苏省首台套重大装备，获省级以上科技进步奖6项，获各类专利项，其中发明专利26项，主持或参与并发布的国家、行业标准起草4项。 　　3、领先的智能制造能力公司根据业务需求，以前瞻性的顶层设计和整体规划为指导，以信息化和工业化的深度融合为抓手，通过多年的探索和实践，打造以亚威智云平台为基础，集成管理、设计、制造、服务为一体的智能制造平台，全面实现企业经营全过程的智造升级，具备了行业领先的智能制造能力；围绕机床行业上下游客户智能制造需求，持续提升了亚威智云工业互联网平台服务能力，重点解决客户设备利用率低、生产运营效率低、成本高等突出问题。近年来，公司先后承担了工信部高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用、江苏省重点工业互联网平台建设项目；公司被评为江苏省两化融合优秀企业,亚威智云工业互联网平台被评为江苏省重点工业互联网平台,公司成功入选江苏省首批智能制造领军服务机构、江苏省工业互联网服务资源池。 　　4、高效的经营管控能力 　　公司应对业务领域和规模逐步扩大的需求，积极地推进扁平化、平台化、赋能型的组织生态系统建设，按业务协同、责任封装、权利到位、自主经营的原则，逐步形成各业务经营单元独立运营的能力。财务成本管控卓有成效，以年度预算为抓手，继续实施纵向到底、横向到边的成本精细化管理方法，职能部门与业务部门加强互动沟通，共保公司年度预算计划的完成。薪酬福利体系持续优化，质量管理体系文件完成转版取证工作，公司继续推进以质取胜战略，通过客户端质量问题反馈推动内部质量持续改善，促进产品性能质量不断提高。

三、公司未来发展的展望 　　(一)行业格局和发展趋势 　　年是新中国成立70周年，保持经济稳定增长至关重要。中央经济工作会议中提出坚持稳中求进工作总基调，提出的年重点工作任务中，推动制造业高质量发展被放在了首位。这说明实业兴邦的产业政策将在年乃至更长远的时间里，成为国家重点支持和引导的产业方向。各级政府也在大力推动改革、积极有效的制定各项减税优惠政策支持实体企业发展。有危才有机，危中寻机，化危为机，亚威人应当坚信，艰难困苦玉汝于成，宏观环境的压力也正是亚威谋求超常规发展的机遇： 　　(1)金属成形机床行业：根据中国机床工具工业协会的数据显示，我国成形机床行业的集中度也在进一步提升，市场份额向头部企业集中的趋势明显，行业前十大企业收入和利润占比高达88.3%和99.3%。 　　在国家政策支持和引导下，行业企业逐步加快转型升级步伐，积极适应第四次工业革命带来的需求变化，充分利用智能制造、工业互联网等先进技术，提升产品技术水平，适应用户领域技术革命的新需求，产品结构逐步向中高端延伸，国产机床逐步打入汽车、航空航天、军工等重点领域，涌现出一批市场竞争力较强的企业。 　　(2)激光加工装备行业：近年来，中国激光加工市场规模高速扩张，据统计，过去十年中国激光产业的规模扩大了十倍，年中国激光产业产值突破亿元，同比增长16%。未来随着激光加工装备不断向高速、高功率、柔性、智能化方向突破，以及国产光纤激光器技术的快速发展，中国激光加工企业仍面临着巨大的发展机遇。亚威通过自主研发和对外投资，推动了激光业务的高速增长，目前激光装备业务已经占到整个公司业务总量的30%,成为支撑亚威业务快速增长的业务板块。下一步亚威激光必须用智能制造推动激光应用市场，向更高速度、更高精度、更大幅面发展，继续拓宽产品线，加快国内、国际两个市场的业务拓展，努力推进激光装备业务规模再上一个新台阶。 　　(3)智造解决方案行业：近年来，全球经济形势发生深刻变化，能源和材料价格持续攀升，资源环境约束进一步强化，工业竞争格局深度调整，工业企业面临着外部环境变化和传统经营模式难以为继的压力，智能制造转型升级迫在眉睫，随着国家相关政策引导，智能制造解决方案业务需求正快速增加，智能制造解决方案业务报告期内实现了快速增长。下一步，亚威将持续提升智能制造服务能力，丰富智能制造解决方案产品，努力打造离散行业智能制造服务龙头企业。 　　(二)公司战略规划 　　年将紧紧围绕三年发展战略目标，积极实施双轮驱动战略，突出规模效益成长的发展主基调，努力实现业务规模稳健快速增长。巩固发展金属成形机床成熟业务、加速发展激光加工设备业务、推进拓展智能制造解决方案新兴业务，持续提升各产品业务的行业竞争力，保持和提升亚威股份在国内行业领先地位。合理借助上市公司的资本优势，通过投资并购发展其他高端、智能装备类新兴业务，通过内涵式增长+外延式扩张，在数控单机设备-自动化产线-数字化车间-智能工厂的智能制造发展方向上不断完善产业布局，面向离散制造重点行业，形成硬+软+云+集成+咨询规划的智能制造解决方案新优势，尽快成为世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商。 　　(1)金属成形机床业务：作为公司收入占比最大的业务，公司需要充分利用金属成形机床行业企业的头部效应，巩固传统钣金加工行业竞争优势，推进折、剪、冲、割成套产品销售；做好行业及市场细分，针对不同行业推荐机型，提高中高端机型的市场占比，对标同行的主打产品系列，优化产品系列和配置，提高性价比及竞争力，持续扩大在开关柜、环保、厨具等行业的市场占有率和影响力；继续保持工匠精神，做精产品、做强品牌，提高产品的竞争力和毛利率，进一步提高市场占有率、保持销售规模的稳定增长。 　　(2)激光加工装备业务：借助新机型、新产品的研发与推广，提升公司激光品牌的市场定位；通过产品销售与区域销售人员整合，加大向目标区域输送销售人员的力度；继续深耕重点行业，依托亚威母公司中高端激光与亚威创科源中低端激光双品牌、全系列产品的竞争优势，助力高功率激光切割机的销售增长，实现激光切管机、三维激光焊接、三维五轴激光切割机、三维机器人非金属切割系统等新产品的销售突破，推动激光加工装备销售规模的整体快速成长。激光业务也在推进外延式扩展的前瞻性布局，积极深入非金属材料的产业研究，继续扩大对外投资项目建设，助力激光加工装备业务的横向拓展。 　　(3)智造解决方案业务：围绕离散制造行业智能制造转型升级需求，亚威积极完善布局智能机器人、企业信息化集成、智能仓储物流及工业互联网大数据平台等业务，持续提升硬+软+云+集成+咨询的智能制造服务能力。巩固现有军工、船舶、航空航天、汽车等高端制造领域业务，以点带面，快速形成高端制造领域智能制造业务服务布局；紧紧围绕客户管理、设计、制造、服务过程中，工艺处理难、生产制造过程不透明、效率低、设备利用率低、运营成本高等迫切需要解决的问题，以企业信息化集成和工业互联网大数据平台业务为抓手，为客户提供全方位、可选择的智能制造解决方案，快速实现智能制造解决方案的业务规模增长。 　　(三)年度经营计划 　　1、完善战略体系机制，保障运营协同高效 　　建立完善亚威股份战略管理体系和机制，积极推进扁平化、平台化、赋能型的组织生态系统建设，继续强化事业部制管理模式，按业务协同、责任封装、权利到位、自主经营的原则，加快提升各业务经营单元独立运营的能力，将产品事业部、子公司建设成独立核算、自负盈亏的利润中心。各业务单位要围绕公司服务于汽车等重点行业以及高端客户的战略方向，保障运营协同高效。 　　2、持续研发创新投入，推动智能制造发展以市场需求为导向，以国际领先企业为标杆，广泛吸收世界智能制造领域的最新研究成果，确保技术的方向聚焦市场需求的主航道。通过纵向一体化的技术布局，始终追求在核心技术和零部件领域的不断突破；通过横向系列化的产品布局，实现产品覆盖的层次性和全面性。继续推进亚威智云工业互联网平台基础建设，以亚威智能系统有限公司为主体责任单位，各方联手重点围绕亚威的优势客户行业，加快工业APP的快速开发，推动自动化、协同化、网络化、智能化业务的发展。 　　3、优化营销体系结构，升级品牌市场建设 　　按照区域相近、行业深耕、管理高效的原则整合完善区域销售网络，进一步完善产品销售+客户销售组合销售模式。持续完善国际销售业务布局，优化调整国际代理商结构，推动东南亚等新兴市场区域的销售增长。建立覆盖高中低端市场的清晰化、差异化的企业品牌与产品品牌战略；构建精准化、模式化的市场推广策略；形成包括传统媒体、新媒体(数字化媒体、移动媒体、社交媒体等)在内的多元化市场推广能力。 　　4、充分发挥职能管控，提高总部赋能水平 　　按照集中化运作、端到端控制的原则，构建全面、统一、精细、高效的财务管理体系，成为帮助制定业务决策的全能伙伴，建立适配不同区域和业务的统一规则，实现渗透所有价值链环节的精细管理。建立覆盖多业务的分级的供应商管理系统；形成有预测性、精细化的采购经营分析能力。建立覆盖所有业务单元的统一领导、分级管理、分工负责的质量管理机制；打造运行有效的贯穿研、产、供、销和服务在内的全价值链端到端的质量管理体系；建立专业、科学、适配集团化管理的体系，实现管理体系专业化、执行过程标准化、业务服务人性化。 　　5、加强企业文化建设，促进战略目标实现 　　组织新一轮核心战略理念的学习贯彻，增强完成战略目标的凝聚力和向心力。加强母子公司文化融合，以完善子公司制度文化建设为抓手，强化依法治企、以诚兴企理念；大力弘扬工匠精神,推动建立一支高技能、高素质的工匠队伍。继续加强职工民主管理，关心职工身心健康，不断提高员工的幸福感。 　　进一步提升非公企业的党建工作，积极开展党员创优争先等活动，加强党性修养，提高党员素质，助推公司战略目标的实现。 　　(四)可能面临的风险 　　在公司未来发展过程中，主要可能面临以下风险： 　　1、市场风险 　　公司金属成形机床业务因近年来机床工具行业整体仍处于低位运行状态、市场竞争愈加激烈，可能面临产能不能完全释放的风险；激光加工装备和智能制造系统解决方案业务目前正在快速发展过程中，市场竞争激烈，可能面临拓展不及预期的风险。公司将根据不同业务采取针对性发展策略，稳固成熟业务、加速拓展新兴业务，同时有效利用资本市场进行资源整合，保持规模效益的持续快速增长和行业地位的不断提升。 　　2、管理风险 　　随着企业转型升级的不断深入和公司规模的不断扩张，对既有的战略规划、制度流程、财务管控、内部控制等方面都提出了更高的要求，公司可能面临管理风险。公司已建立起一套完善的治理制度，将积极面对发展新形势下的新挑战，及时优化调整管理体制，培养充实相关专业管理人才，将先进的管理制度延伸到下属子公司，保证公司管理水平提升与规模增长相匹配。 　　3、技术风险近年来制造业技术升级步伐明显加快，未来将面向智能制造方向高速发展，可能出现国内外同行更快推出更先进技术，导致公司的技术被超越失去领先地位和竞争力降低的风险。公司将持续加大研发投入，加强技术人才队伍建设，在保持国内行业技术领先水平的基础上，瞄准国际先进标杆，加大新产品研发力度，快速实现研发项目成果产业目标。 　　4、整合风险 　　公司坚持内涵式和外延式发展并举，将积极通过投资、并购等方式拓展新业务，探索发展新模式。在投资并购过程中，由于企业管理风格及文化差异，可能产生整合风险，导致投资并购项目的业务进展不及预期。公司将审慎选择投资并购对象，坚持公司和股东利益优先原则，加大对投资并购业务的管控和整合力度，充分利用多方优势资源，发挥协同互补作用，促进投资并购业务的持续成长。