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不锈钢管道自动焊接设备使用什么样的焊接工艺？不锈钢管道在焊接过程中，焊缝质量要求较高，我们在使用自动焊接设备的时候，需要选择合理的焊接工艺，我们在对不锈钢管道的焊接中通常会选用埋弧焊工艺，帮助稳定焊接质量。
不锈钢管道自动焊接设备埋弧焊工艺在使用的时候，就是被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极，焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源连接，焊丝端部在电弧热作用下不断熔化，在焊接过程中保持焊接过程的稳定进行。
不锈钢管道自动焊接设备采用埋弧焊焊接工艺的优势：
1、节约焊接材料。埋弧焊焊接工艺所用的焊接电流大，相应输入功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，熔深大。工件的坡口可较小，减少了填充金属量。
2、焊接速度快。埋弧焊工艺可以分为单丝和双丝焊接，焊接速度在针对不同工件可以进行调整，在焊接工作中，焊接速度较快，可以明确生产周期。
不锈钢管道自动焊接设备3、焊接缺陷少，焊接质量稳定。焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢凝固。液体金属与熔化的焊剂间有较多时间进行治金反应，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
4、应用范围广，一台机器应用到多种领域。埋弧焊工艺是适合于管道、压力容器、罐体、机械制造、汽车制造等领域中，适用于需要高生产率的行业，在不锈钢厚板的焊接应用中作用明显，能够保证焊缝的高熔敷率，稳定质量。
不锈钢管道自动焊接设备埋弧焊接工艺在许多焊接应用中应用广泛，从增加生产力到改善工作环境再到保证质量稳定等，都发挥了自身较高的优势。越来越多的企业使用自动焊接设备的埋弧焊工艺来焊接不锈钢工件，提高自动化水平。
