超声波金属焊接工艺的优点：

1，对焊接金属表面状况要求低，氧化或电镀均可焊接。

2，焊接时间极快，不需任何助焊剂，保护气体，焊料。

3，焊接过程无火花，环保安全。

4，焊接材料不熔化，金属材料性能不衰减。

5，焊接后产品的导电性好，电阻系数极低或近乎零，焊点温升低。

超声波金属焊接工艺适用的产品：

1，镍氧电池镍网与镍片互熔；

2，锂电池，聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔；

3，电线互熔，编结成一条与多条互熔；

4，电线与各种电子元件，接点，连接器互熔；

5，各种家电用品，汽车用品的大型散热座；

6，电磁开关，无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔；

7，金属管的封尾，切断可水，气密；

散铜丝压方超声波金属焊接机：

超声波金属焊接机虽然已经很早就出现了，但由于国内市场质量的不成熟，导致很多人不知道它的作用和特点，下面恒波超声波设备公司李工就带大家来了解下超声波金属焊接机有什么特点。

散铜丝压方焊接机又叫超声波金属焊接机、铜线打股焊接机、电缆线的接合编结焊接机、金属线与端子焊接机、接线端子焊接机、端子焊接机、铜端子焊接机，端子和线束焊接机、铜压线端子焊接机、马达端子焊接机、汽车接线端子机、散热座焊接机、马达线圈焊接焊接机。

散铜丝压方焊接机是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接。常用于继电器，电池极片、运输工具电器接线端子、热电耦，可控硅元件、制冷器等。具有焊点牢固、焊点内阻小、无氧化痕迹、速度快、美观、安全、操作方便的优点。

散铜丝压方焊接机特点：

1、散铜丝压方焊接机两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

2、散铜丝压方焊接机超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

3、散铜丝压方焊接机同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

4、散铜丝压方焊接机超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．

5、散铜丝压方焊接机超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

6、散铜丝压方焊接机处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

7、散铜丝压方焊接机超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。