近年来，动力电池销量受益于新能源汽车行业景气度,装机量规模持续攀升。新能源汽车以动力电池为驱动,在新能源汽车行业景气度提升的趋势下,动力电池的装机量在近十年内将持续呈现高增速增长状况。

资本的追逐和国家政策的支持，催生众多企业新涉足此行业，对锂电池洁净厂房建设依然按照普通电子车间的经验去建设，或怕出问题一味的提高建设标准和要求，最终导致要么无法满足生产需求，要么造成建设投资的巨大浪费。

锂电池投资企业只有充分了解锂电洁净厂房的基本建设需求，才能避免盲目投资，小编根据自身在锂电行业设计和施工中积累的经验，以下分别从厂房结构、消防、内装、空调、工艺管道、电气方面做简单综述。

一、厂房结构

厂房分自建厂房和租赁厂房，因锂电洁净厂房整体建筑面积大，比较难找到合适厂房租赁，大多数企业选择自建厂房。

自建厂房又分为混凝土框架结构及钢结构，各有优劣。混凝土框架结构土建施工周期长，投资预算高，使用周期长，适合做长远发展的大中型企业；钢结构厂房施工周期短，投资预算低，使用周期短，适合需要迅速发展的中小型企业。以上不管何种结构厂房，均不宜建多层厂房，且均需充分考虑地基承重、楼面沉重、设备房大小、厂房消防等级等。设备房及辅助用房建议统一设置在某一侧或某个集中区域。

荷载按照KG/M2。

层高按照6.6M~7.2M~8M

柱网按照9M~12M

二、消防

由于锂材料的特殊化学性，又需满足消防验收要求，在节约投资的情况下也也需要充分考虑到危险的防范，此部分需特别注意。一般厂房为丙类厂房，消防涵盖排烟、喷淋、报警、应急照明等。注液区、电解液存放区、高温房等危险性较高区域，需单独隔离防火分区，各类设备考虑防爆及耐腐蚀要求等。

注意一定要设计为丙类厂房，否则消防有可能验收不过。

●化成间、分容间、二次高温静置房设计消防卷盘，用于非消防人员在火灾初期有效扑救；卷盘长度25M。

三、内装

隔墙布局需综合消防逃生、人流物流通道、生产设备的摆放等多方面因素。生产设备由于生产材料的不同（如三元锂、磷酸铁锂等）及设备自动化程度或厂家的不同，尺寸规格有较大出入。建设单位需在确定产品、生产设备后再结合考虑整体布局，有出入再做调整。由于存在高温和低湿度环境的特殊性，隔墙、天花、门窗的选择都需要注意。高温房一般为单独隔离分区，围护采用岩棉板材质，门体采用防火门。低湿度区域围护采用隔墙岩棉板，天花玻镁岩棉板，门体采用成型密闭门，玻璃采用双层真空玻璃窗。

●地面：3MM环氧自流平+高耐磨聚氨酯罩面+哑光，

配料车间（正负极搅拌间）、涂布机头、涂布机尾区、清洗间、电解液存放间地面采用厚度2mm的不锈钢板材焊接，清洗墙面沿地面上翻mm

●车间墙面采用50型手工玻镁双面岩棉净化板，钢板厚度0.mm；

●辊压机重量35吨，设备基础采用双层双向钢筋结构；

四、空调

锂电洁净厂房一般厂区面积大，制冷总负荷大，需综合计算全区域的总冷负荷，确定制冷主机冷量及安装位置，考虑节能的需求，制冷主机尽量集中在冷冻站，并充分考虑后期扩建连通预留管路阀门，再通过冷冻水管分区输送冷源。北方省份还需考虑冬季防冻措施。

锂电洁净厂房与其它行业的最大不同是对湿度控制要求较高，除湿机组是保障环境露点的核心设备。除湿机组的选择，车间围护的密闭性，风管的密闭性，人员数量，车间的管控都需综合考虑。除湿机组尽量选择市场知名度较高的品牌，车间隔墙天花严格施工工艺，门窗采用定制成型密闭型，风管采用角铁法兰，注液等低湿度区域采用不锈钢风管。空调部分的控制建议采用PLC控制，为便于操作使用整合安装于各空调控制柜上。

有投资预算的企业还可以采用中央控制，集中监视。五、工艺管道锂电池生产过程需要冷却水、压缩空气、氮气、真空、给排水、排气等。根据设备需求，统计整体用量，确定设备型号及安装位置，根据生产设备布局及需求量布置管道走向。需要注意的气管部分是由于厂区面积大，管路损耗大，需要考虑在远端增加储气罐及环管。真空设备及管路部分需要区分电解液区域及普通区域。

局部会有很多亚克力微环境结构，以便节能降耗。

重点

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