跟着江苏兴达公司产业4.0成立过程的一直放慢，各主动化、智能化项目一直上马，水箱主动收线机械人也从八厂最先慢慢推行到各帘线厂。为深入做好降本节支做事，一直抬高产物的克己加工才力，兴达智能缔造公司继旧年5月份引进龙门加工中间以后，又迎来了双工位地轨焊接机械人做事站，实现了机械人行走地轨的全历程克己加工。

据智能缔造公司钣金金工车间主任曹亚兵讲解

双工位地轨焊接机械人做事站首要由2台机械人及配套变位机、焊接电源系统、机械人挪移系统、做事站节制系统、焊接工装等摆设组成。在安排焊接机械人做事站的时辰，分离以前水箱厘革主动化焊接临盆线的一台机械人，琢磨到有兴盛的产能，现时仅增长了一台机械人，在举办地轨加工的时辰，双工位机械人也许同时焊接，在做其余产物时，也也许隔开自力焊接，如斯便抬高了摆设利用效率，俭朴了摆设投资成本。

曹亚兵还讲解，在未利用机械人以前，地轨的加工是由人为将各个部件慢慢焊接加工实现的。由于地轨的体积和分量大，焊接历程中不易翻转，一切历程中须要焊接人员一直地转换姿势。人为焊接做事强度大，且职工永劫间处于高温及强光处境下，一切焊接历程存在着诸多不不乱成分，而且全程须要焊接的焊缝较多，须要屡屡寻觅并确认焊点。别的，在人为焊接时，很难维持行为的一致性，焊缝品质的不乱性难以获得保证。双工位焊接机械人由于配有响应的工装夹具安设，一切焊接历程特别不乱，产物的焊接变形量获得了很好的节制，高低升沉差由以前的10mm裁减到现阶段的5mm，精度抬高了50%左右。变形量的灵验节制直接省去了前期人为焊接后需举办直线度订正这一临盆工序，在品质获得提拔的同时，临盆效率大幅抬高。

智能缔造摆设保护与加工部部长刘建华说

向来的地轨焊接加工是由2名焊工合做实现，一个班也许实现1套地轨加工，现阶段采纳该焊接做事站举办地轨焊接，对操纵人员的技巧请求低沉了，只要1人举办材料组装，待稳固在工装后，便通历程序节制，让机械人主动焊接，一个班也许加工实现4套。与前期的人为焊接比拟，用功量裁减了50%，产量却抬高了%，职工的做事强度也大幅度降落，整个临盆功效获得了显著抬高。

刘建华示意，双工位焊接机械人不只低沉了职工的做事强度，抬高了产物的临盆效率，同时也裁减了企业的用功成本，增加了企业的商场比赛力。来日，智能缔造公司还也许经过制做新工装及改动程序来焊接加工此外产物，来满意柔性化临盆须要。为进一步提拔摆设的利用效率，当前车间曾经最先对卧式放线架以及工字轮的焊工工装举办研发安排，以表现摆设的最大功效。在公司产业4.0成立的道路上，兴达智能缔造将紧跟公司进展步调，尽心竭力地走主动化、智能化进展之路，慢慢实现由保守机加工向智能化临盆的变化，为兴达公司高品质进展和放慢国际化过程供给刚强的后援。

供稿丨曹亚兵杨庆宝

编纂丨团团