环缝自动焊接设备过程被引入焊接工业，它可以在小电流范围内控制弧焊过程。通过提供一定程度的控制和精度，等离子焊接可以在微型或精密应用中产生高质量的焊缝，并为高生产要求提供长的电极寿命，从而为工业保留其原有的优势。

环缝自动焊接设备把气体加热到高温，并使其电离，使其导电。与氩弧焊(Tig)类似，等离子弧焊接工艺使用这种等离子体将电弧传递给工件。待焊接的金属在电弧的高温下熔化并熔合在一起。

在等离子炬中，钨电极位于末端有一个小开口的铜喷嘴中。在焊炬电极和喷嘴尖端之间开始电弧点火。然后将电弧转移到要焊接的金属上。

割炬利用等离子气体和电弧，通过收缩孔将高浓度热量传递到小区域。使用高性能的焊接设备，等离子技术产生高质量的焊缝。

等离子气体通常是氩气。焊枪还使用二次气体，氩气、氩/氢或氦气，有助于保护熔焊池，减少焊缝氧化。

等离子环缝自动焊接设备也适用于手动和自动应用。从大型金属条的焊接到外科手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，再到化学反应容器、热交换器等高压压力容器和储存压力容器，都有它的应用。