摘要

深耕锂电池中后段整线方案的利元亨，利用自身自动化能力优势结合擅长的激光应用技术，为锂电领域打造了整线激光设备解决方案。

补贴退坡叠加疫情影响大环境下，动力电池产业链步入调整期，通过技术提升、优化产品矩阵等方式进一步提升市场竞争力，运用差异化法则打好持久战，成为动力电池装备企业积极应对市场变化的生存策略。

作为智能化成套装备整体解决方案供应商，广东利元亨智能装备股份有限公司（下称“利元亨”）围绕整线研发思路，延展出了一系列锂电产线专用的激光设备，形成了一套与激光行业不同的差异化打法与思路。

利元亨研究院院长杜义贤博士坦言，目前锂电行业客户在导入激光设备时遇到的问题集中在：多供应商管理难度大，沟通成本高、设备维护的责任界定难，时效性低。

以此为思路，深耕锂电池中后段整线方案的利元亨，利用自身自动化能力优势结合擅长的激光应用技术，为锂电领域打造了整线激光设备解决方案。

“智能装备企业一定是要以解决客户痛点、为客户创造价值作为目标，只有持续不断为客户创造价值、开放合作，才能与生态伙伴相互成就、合作共赢。”杜义贤博士强调。

在整线激光设备解决方案的加持下，利元亨动力电池中后段整线解决方案更具行业领先优势。

高工锂电获悉，利元亨激光设备在锂电产线中的应用，已经覆盖激光极耳成型、激光分条、极片切割/隔膜切割、极耳/软连接焊接、顶盖打码/顶盖焊接、注液孔清洁/密封钉焊接、模组汇流排及BMS焊接、模组端板/侧板焊接、模组测试打码等九大环节，并拥有成功的应用案例。

在动力电池顶盖软连接环节，利元亨激光焊接设备实现摆动焊接，工艺稳定，一致性好，焊接飞溅小，保护镜使用寿命长，产能≥15ppm。

顶盖软连接激光焊接机

在动力电池顶盖封口焊接环节，利元亨激光设备使用PSO控制技术，实现等间距激光输出，焊缝耐压≥1MPa，焊接轨迹偏差≤0.05mm。

利元亨动力电池顶盖封口焊接机

相较于传统的激光焊接技术，利元亨的PSO激光焊接技术特点在于：

1）通过接收编码器反馈的焊接头当前位置，判断当前位置是否到达设定位置。

2）当焊接头到达设定位置时，向激光器发送激光控制信号，以控制激光器在设定位置输出激光。

3）实现加速、减速和匀速焊接段，或者在直线焊接段和弧角焊接段的激光能量均匀地作用在被加工物体上，使整体焊缝均匀一致。

在动力电池密封钉焊接环节，利元亨激光设备应用双波长焊接技术，集激光清晰、预焊、满焊于一体，多工位转盘设计，产能＞20ppm。

“激光具有非接触柔性制造工具的特性，激光不仅仅是光，它一定是和自动化、结构紧密结合在一起的。”杜义贤博士指出。

如利元亨激光焊接设备是集精密夹具/治具、同轴视觉与光学、激光焊接、机器人技术于一体，配合LyricRobot数字孪生技术，支持远程维护。

值得一提的是，利元亨主推平台化技术理念，通过标准化的设计实现模块化，让设计师、工程师在根据客户定制化要求设计时，从标准模库里面提取标准模块搭建即可，大大缩短了研发周期。

如果说动力电池智能制造是一首完美的乐章，那激光设备就当中不可或缺的音符。以“光的吟唱”为主题，利元亨的激光设备将正式公开亮相。

将技术与艺术贯通，赋智造以生命，予智造以温度。对于利元亨而言，其要做的不只是整体工厂定制专家，更是在探索让工厂创造无限可能性。

7月1-4日，利元亨将于上海国际工业自动化及工业机器人展会4号馆E01展位展出精密激光焊接机、精密激光切割机、激光打标机等产品，届时欢迎参观交流。

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