NAEC奥特在“中国制造”战略指引下，着力打造高端制造产品，积极向智能制造转型升级。工业机器人作为智能制造应用的主抓手，必然会引起各个行业运用机器人，推动生产自动化向前发展。在重工行业内，重装车架构件连接很多采用人工或半自动焊接方式，存在焊接质量不稳定、生产效率低下、劳动强度高等不利因素，限制公司产品快速发展；因此，发展重装车架焊接机器人自动化焊接不仅是发展需要，也是进行自动化焊接制造重要工具。

重装车架焊接机器人工作站采用两套头尾架升降式变位机（带有两级防坠落）两套机器人焊接系统双工位，过梁式的T型槽柔性工装兼容不同工件，保证整体的精度和长期稳定运行，机器人焊接可达性＞85%，同时，配置四套可升降、行走、伸缩人工补焊平台，人工补焊升降平台与机器人工位共轨互锁，可以完成机器人不能焊达的区域，机器人地轨采用踩踏式设计，方便补焊吊装通过作业。

奥特以“推动全球金属工程预制精益化”为企业使命，立足高端焊接应用。25年来，我们一直致力于中国乃至全球碳素钢/合金钢/高合金钢/不锈钢等各种材质、并达到X光透视检测级别高技术难度的精益化预制整体解决方案，设计的智能化预制整厂、流水化生产线、自动化设备、信息化管理系统，遍布世界范围内之核电、风电、火电、石油、石化、化工、海工、造船、冶金、工程机械等工程建设和装备制造行业，业务足迹遍布全球各大洲超50多个国家和地区。

奥特深刻掌握现今世界各种先进高效优质的焊接方法、工艺，擅长研发设计高技术的核心关键设备，在各高端工程与制造行业广泛推广应用，具备了25年丰富坚实、历久弥新的金属焊接工程经验。

年，奥特引入世界顶级的德国智能焊接机器人CLOOS技术，通过大量的方案、产线、设备、信息系统、焊接工艺的研发，克鲁斯技术与奥特解决方案完美结合，将智能预制解决方案从能源工程行业应用拓展至工程机械行业，着力于为中国工程机械行业高强度钢材料的焊接制造，提供工艺新颖、方法先进、焊接高效且能确保焊接质量达到卓越，全新智能型焊接整体解决方案、精益智能制造生产线，必将刷新工程机械行业既有现状，成为全球工程机械制造商首选合作伙伴。