钢管生产方法Themethodsofpipeproduction
生产各种钢管的主要方法有:
1)用自动轧管机组生产无缝钢管,其生产工艺过程如图1所示。
管坯在斜轧穿孔机上穿成毛管,然后在自动轧管机上减壁,再经过均整、定径(减径)、矫直、精整出成品。~机组的热轧管直径一般为57~mm,壁厚为2~60mm。其中小口径钢管经减径机生产,大口径钢管经二次穿孔机和扩径机生产。
图1自动轧管机组生产钢管示意图
a-斜轧穿孔;b-自动轧管c-均整;d-定径;e-矫直
1-轧辊;2-轧件;3-矫直辊;4-成品无缝管
2)用周期式轧管机组生产无缝钢管,先将圆钢锭或圆钢坯在水压机上穿孔,然后在周期式轧管机上轧出成品钢管。其生产过程见图2。其产品直径为~mm,壁厚为5.6~80mm。
3)用连续式轧管机组生产无缝钢管,将毛管在连续式轧管机上减径减壁,轧成无缝钢管。连续式轧管机有两种形式:一种是轧辊平立交错布置(图3a);另一种是轧辊按不同角度布置(图3b)。产品直径为34~mm,壁厚为2.0~2.5mm。
4)用顶管机组生产无缝钢管,先将钢锭或钢坯用水压机冲挤成杯状毛坯,然后在热状态下进行扩径减壁,其生产过程见图4。其产品的最大直径在国外已达0mm,国内为mm。
图2周期式轧管机生产过程示意图
a-轧制过程b-轧辊孔型最小断面位置c-轧辊孔型最大断面位置
1-轧辊;2-轧件;3-芯棒
图3连续轧管示意图
a-轧辊平立交错布置的连续轧制b-轧辊按不同交角布置的连续轧制
1-水平轧辊2-垂直轧辊3-芯棒4-轧件5-按不同角度布置的轧辊
图4热扩无缝钢管生产过程示意图
1一内卡环2一支架3一钢管4一顶头5一拉杆
P一内卡环推力
5)用冷拔机生产钢管,以热轧无缝钢管或焊接钢管为坯料,生产壁厚变化不大的钢管和小直径钢管。冷拔工艺过程如图5所示。钢管经冷拔可制成圆形、矩形、三角形以及其他断面形状。通常产品直径为6~65mm,壁厚为1~5mm。
图5冷拔钢管生产过程示意图
1-毛管(坯料)2-锤头3-打捆4-酸洗5-润滑6-冷拔7-中间热处理8-矫直9-成品热处理10-切管11-冷拔成品钢管
6)用冷轧管机生产无缝钢管。以热轧钢管作坯料,在冷轧管机上轧制钢管。常见的冷轧管机有两种,即二辊周期式轧管机和多辊式轧管机。此外,还有行星式冷轧管机、连续式冷轧管机等。
7)用焊接法生产有缝钢管,生产焊接钢管用直条或成卷的带钢做原料,常用的焊接方法有炉焊、电阻焊和电弧焊等。生产出的钢管其焊缝有直缝和螺旋缝两种。炉焊法只能生产直缝焊管,其产品直径为10~mm,壁厚为2~10mm。用电阻焊法生产的直缝焊管直径可达mm、壁厚为0.4~20mm;螺旋焊缝钢管直径可达mm。电弧焊接方法适用于优质钢和合金钢,常用来生产直径为0mm以上的螺旋焊管。电阻直缝焊接钢管生产方法见图6所示。电弧螺旋焊接钢管生产方法见图1%26mdash;20所示。
图6电阻直缝焊接钢管生产示意图
1-带钢松卷;2-矫直;3-剪切头尾;4-焊接带钢卷;5-活套;6-剪切侧边;7-清理侧边;8-连续辊式成型机;
9-高频电阻焊接;10-钢管定直径;11-切断钢管;12-直缝焊管成品
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